1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時,應及時換屏;否則,物料流量會下降,生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎,影響成品質量,甚至正常生產。
2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統,定期檢查液壓油系統的油位,檢查管件和管件是否有泄漏,定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異常或/加熱現象,將影響換網系統的正常運行。
3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時,應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時,也應按照規定使用,以避免污染。
1、使用回收材料和邊角料時,需要使用不停機換網器,以最大限度擴大生產能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤高,不停機換網器是不錯的選擇。
2、用換網器生產新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產品質量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質,但在實際生產中,環境、運輸和工作中也存在雜質,所以安裝換網器也是必要的質量保證。
3、換網器的主要功能是通過過濾站上的濾網過濾熔體中的雜質。當雜質積累到一定程度時,可直接更換篩網,無需停止擠出機主體或降低速度,從而提高生產效率,節約能源。
換網殼清洗工藝條件
自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質,提高產品質量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
熔融濾網是現有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現推拉不穩定現象,廠家給出了具體的解決方案。
板式換網器一直工作正常,不能突然推拉。液壓站正常,即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器,壓力過高,多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂,則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形,推拉出換網機主體,換上新的穿孔板。
板式換網機在工作過程中,進口壓力過高,其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力,同時也推拉換網機。
如果立柱與主體焊接在一起,則需要高溫加熱,即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后,主體和立柱上的原料被清理干凈,可以正常使用。
如果板式和柱式換網裝置不能推拉,就要檢查液壓站是否啟動,是否有壓力(管道是否震動),液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。
新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗,主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后,需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時,應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動,則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后,它可以改變網絡而不停止和自由推拉。