1. 板式換屏幕的安裝(zhuang)后,填(tian)滿30或40號(hao)號(hao)液壓油的油艙液壓站(zhan)到中間和油漬的上限,并再次(ci)檢(jian)查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。

2. 液壓站內油(you)泵電機轉向應與油(you)泵轉向相(xiang)同，一(yi)般(ban)右(you)轉，然后通電測試油(you)壓，壓力應設定(ding)在(zai)5-7mpa。出廠測試已設定(ding)在(zai)一(yi)個(ge)適當的值(zhi)，一(yi)般(ban)不要嘗試調整壓力。

3.滑(hua)動板由電(dian)控箱(xiang)外(wai)的(de)三按鈕控制(zhi)箱(xiang)推拉。盒面上的(de)按鈕(紅(hong)色(se))為電(dian)機(ji)按鈕，-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續按下電(dian)機(ji)按鈕后，推拉滑(hua)板。

4. 在(zai)板(ban)(ban)式換(huan)網(wang)機滑(hua)板(ban)(ban)兩側加硅油(you)潤滑(hua)，推(tui)拉滑(hua)板(ban)(ban)1-2次，檢查其彈性，嚴禁干擾。

5. 板式換網(wang)(wang)機的槽內應安裝新(xin)的濾網(wang)(wang)，網(wang)(wang)片邊緣及網(wang)(wang)絲(si)不得外露在槽外。然后推(tui)(拉(la))滑板使之處于工作(zuo)位置。

6. 確認以上安(an)裝正確后，通電加熱，按工(gong)藝要(yao)求(qiu)設定溫度。加熱至所(suo)需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再(zai)涂一次硅油，來回推拉板。注意液(ye)壓表的壓力(li)應小(xiao)于2-3mpa。如果(guo)壓力(li)過高，請檢查(cha)并排除(chu)故障。

8. 確認(ren)后(hou)主機(ji)即(ji)可開機(ji)生(sheng)產。首先低速運行，直到(dao)原料(liao)流出模頭，再上升到(dao)正常速度。此時(shi),注意閱讀融化壓(ya)力(li)表(biao)值,即(ji)初(chu)始(shi)壓(ya)力(li)P1的新屏幕(mu),和初(chu)始(shi)壓(ya)力(li)P1 + 3-5mpa報(bao)警壓(ya)力(li)P2屏幕(mu)的變化,也可以設置根據(ju)實際生(sheng)產,但高壓(ya)力(li)不應超過25-30mpa,否則應采(cai)取特殊處(chu)理。

1. 無需冷卻加熱，從而減少電能損失;

2. 不(bu)停機拆(chai)機，提高了工(gong)(gong)人(ren)的(de)生產能力(li)和工(gong)(gong)作效率，增(zeng)加了企業的(de)效益;

3.重要(yao)的(de)(de)是(shi)熔融中的(de)(de)雜質通(tong)過濾網(wang)過濾，提高了產(chan)品的(de)(de)質量，直觀(guan)的(de)(de)反(fan)映了外觀(guan)的(de)(de)光滑(hua)度;

4. 通過過濾熔體(ti)中的(de)(de)雜質，減少了雜質對模具造成的(de)(de)磨損，延長了模具的(de)(de)使(shi)用壽命;

5. 增(zeng)加換(huan)網裝置，相當于延長了(le)流道長度，提(ti)高了(le)熔(rong)體的可塑性和(he)均勻性，提(ti)高了(le)產品質量。

液(ye)壓不停機換(huan)網(wang)器在生(sheng)產線上應(ying)用的主要功(gong)能是過濾熔(rong)(rong)(rong)體中(zhong)的雜質(zhi)，為(wei)后續(xu)的順(shun)序提供干凈的熔(rong)(rong)(rong)體;該換(huan)網(wang)裝置的應(ying)用還可以提高熔(rong)(rong)(rong)體的塑化(hua)、均質(zhi)效果，提高產品(pin)質(zhi)量

質地更均勻，表面質量(liang)和(he)光(guang)潔度更好。與手動(dong)換網器相比，液(ye)壓換網器可以(yi)在(zai)不停機的情(qing)況下更換濾網，節約能(neng)源，降(jiang)低能(neng)耗。同(tong)時(shi)可以(yi)增加產量(liang)，降(jiang)低勞動(dong)強度。

提高換網器的清洗效果

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換網器的清(qing)洗(xi)分為(wei)三個步驟:TEG清(qing)洗(xi)、高壓水槍清(qing)洗(xi)和超(chao)聲波清(qing)洗(xi)。

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為延長三甘醇(chun)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮時(shi)間，三甘醇(chun)為無色透明中性油狀液體，沸點為276℃。加熱后對聚(ju)酯有(you)(you)醇(chun)解(jie)(jie)(jie)和溶解(jie)(jie)(jie)作用。三聚(ju)乙二(er)醇(chun)清(qing)洗(xi)是在三聚(ju)乙二(er)醇(chun)溶劑的(de)作用下(xia)(xia)，通過加熱和蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮使聚(ju)酯熔(rong)體溶解(jie)(jie)(jie)在換網機(ji)上。剛取下(xia)(xia)的(de)熔(rong)體濾芯(xin)，用聚(ju)酯熔(rong)體包(bao)裹(guo)，必(bi)須在TEG蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮器中煮熟，285℃下(xia)(xia)取出4H;當移(yi)除濾芯(xin)時(shi)，發現有(you)(you)些(xie)熔(rong)體不(bu)能完全溶解(jie)(jie)(jie)。因此(ci)，恒溫時(shi)間從4H增加到6h以(yi)上，以(yi)溶解(jie)(jie)(jie)濾芯(xin)上粘附的(de)所有(you)(you)熔(rong)體;同時(shi)，采用二(er)次TEG蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮方法，即將(jiang)取出的(de)濾芯(xin)裝入吊籃進行(xing)二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮，從而進一步提高蒸(zheng)(zheng)(zheng)煮清(qing)洗(xi)效果。

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加強高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍(qiang)對TEG烹(peng)飪濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，因其臟，必須用高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。但是，使用了(le)外(wai)部(bu)濾(lv)(lv)(lv)網更(geng)換器，雜質仍然留在(zai)濾(lv)(lv)(lv)網的外(wai)層。因此，需要(yao)使用專(zhuan)門(men)的高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍(qiang)將雜質從(cong)內(nei)部(bu)沖(chong)(chong)到(dao)外(wai)部(bu)。同時(shi)，拆除(chu)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的外(wai)保護罩(zhao)，增(zeng)強清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)效(xiao)果(guo)。為(wei)了(le)清(qing)(qing)潔濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)在(zai)很大程(cheng)度上,拿出10過(guo)濾(lv)(lv)(lv)元素隨(sui)機從(cong)一(yi)組(zu)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器的元素,消除(chu)隨(sui)機5外(wai)鐵(tie)(tie)覆蓋,用高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin),然后用超(chao)聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)2小時(shi),泡點測試。比較結(jie)果(guo)如表2所(suo)示(shi)。可以(yi)看(kan)出，在(zai)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)槍(qiang)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)和超(chao)聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)階段，拆除(chu)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)外(wai)鐵(tie)(tie)蓋更(geng)容易清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)。

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為了加強超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗，小(xiao)分子雜質在高壓下容易擠進(jin)濾芯內(nei)，用高壓水(shui)槍(qiang)很(hen)難把它們沖出來，因此有必要進(jin)行(xing)超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗。為了找出更(geng)好的(de)清(qing)洗時(shi)間(jian)，進(jin)行(xing)了一組實驗，結果如表3所(suo)示(shi)。單獨(du)增(zeng)加超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗時(shi)間(jian)并不是(shi)更(geng)好的(de)方法。因此，超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗時(shi)間(jian)可以設定在2 ~ 3小(xiao)時(shi)。

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超聲波清洗后，有(you)些(xie)(xie)雜(za)質(zhi)(zhi)被清除，但有(you)些(xie)(xie)仍(reng)留在(zai)濾網中(zhong)。為(wei)了去除這部分雜(za)質(zhi)(zhi)，建立了1.6Mpa的(de)蒸汽(qi)反吹生產線(xian)，很大程度上去除內部雜(za)質(zhi)(zhi)。實踐證明，效(xiao)果顯(xian)著。

熔融濾網是現有橡(xiang)塑生(sheng)產線中(zhong)不可缺少的輔助設備。主要用于生(sheng)產化纖、吹(chui)膜(mo)、平膜(mo)、膠帶澆鑄膜(mo)、管材(cai)(cai)、板(ban)材(cai)(cai)、線材(cai)(cai)等(deng)。目前市場上廣(guang)泛使用的是板(ban)式(shi)換(huan)篩機(ji)和柱式(shi)換(huan)篩機(ji)。針對以上產品(pin)在使用過程(cheng)中(zhong)出現推拉不穩定現象，廠(chang)家給出了具體的解決(jue)方(fang)案。

板式(shi)換(huan)網器(qi)一直(zhi)工(gong)作正(zheng)常，不能(neng)突然(ran)推(tui)拉。液壓(ya)站(zhan)正(zheng)常，即使(shi)(shi)停止運行也不能(neng)推(tui)拉。這時就要檢(jian)查(cha)多孔(kong)(kong)板是否變(bian)形(xing)(加熱溫度小(xiao)于強制打開多孔(kong)(kong)板變(bian)形(xing)的機會(hui);如(ru)果長(chang)時間不換(huan)過濾器(qi)，壓(ya)力過高，多孔(kong)(kong)板會(hui)被擠壓(ya)甚(shen)至破裂(lie))。如(ru)果變(bian)形(xing)或斷裂(lie)，則(ze)從換(huan)網機出口(kou)處(chu)會(hui)有更多的裂(lie)縫將穿孔(kong)(kong)板去除(chu)或磨(mo)碎使(shi)(shi)其變(bian)形(xing)，推(tui)拉出換(huan)網機主體(ti)，換(huan)上新的穿孔(kong)(kong)板。

板(ban)式換網機(ji)在工作過(guo)程中，進口壓力過(guo)高，其承受的(de)壓力超過(guo)了板(ban)式換網機(ji)的(de)設計壓力，同時也推拉換網機(ji)。

如果立(li)柱(zhu)與(yu)主(zhu)體(ti)焊接在一起，則需要(yao)高溫加(jia)熱，即木頭或銅棒等(deng)外力猛擊。推拉后(hou)，主(zhu)體(ti)和立(li)柱(zhu)上的原料被清理(li)干(gan)凈，可以正常使(shi)用(yong)。

如果(guo)板式(shi)和(he)柱式(shi)換網裝置不能推拉，就要檢查液(ye)壓(ya)(ya)站是(shi)(shi)否(fou)啟(qi)動，是(shi)(shi)否(fou)有壓(ya)(ya)力(li)(li)(管道是(shi)(shi)否(fou)震動)，液(ye)壓(ya)(ya)站壓(ya)(ya)力(li)(li)表是(shi)(shi)否(fou)安裝在15MPa左(zuo)右。

新(xin)安(an)裝的板式或柱式換網器推拉失敗，主要(yao)(yao)是因為沒有(you)按照調試(shi)步驟(zou)進行(xing)調試(shi)。換網裝置安(an)裝好后(hou)，需多次(ci)加壓(ya);加熱后(hou)還需多次(ci)加壓(ya);正常生產時，應將液壓(ya)站(zhan)的壓(ya)力調整(zheng)到正常壓(ya)力(15MPa)。如(ru)果按照這些(xie)步驟(zou)進行(xing)調試(shi)時沒有(you)出現推拉不動，則需要(yao)(yao)在前期(qi)就停止并更換網絡。在一(yi)段(duan)時間(jian)后(hou)，它(ta)可以改變網絡而不停止和自由推拉。