換網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必(bi)須合適，不(bu)能太大也不(bu)能太小。

2. 更換后(hou)(hou)的(de)換網器前后(hou)(hou)兩(liang)側必(bi)須清洗干凈。清洗時盡量對銅(tong)條進(jin)行清洗。

3.在改變網絡的過程(cheng)中(zhong)，它應該(gai)在一次到位。更換網絡過程(cheng)中(zhong)不需要暫停(ting)。

4. 更(geng)換網絡時，盡量在(zai)關機時更(geng)換，否則容易(yi)損壞設(she)備。

5. 開機換網時，要(yao)(yao)先降(jiang)低生(sheng)產速度再更換。更換時，管(guan)路要(yao)(yao)做(zuo)記(ji)號(要(yao)(yao)數(shu)米)。換網時，一(yi)定要(yao)(yao)把一(yi)段管(guan)道變(bian)薄，越(yue)薄的(de)部分在進入切(qie)割(ge)機時要(yao)(yao)及時切(qie)斷(duan))。

6. 當目前熔(rong)體壓力比(bi)啟動時高出20%時，應及時更換過濾(lv)網

遠(yuan)程控制換(huan)網器的(de)操作必須由一人完(wan)成。

8. 在任何情(qing)況下，油(you)泵電(dian)機轉動時，都不允許安裝、拆卸(xie)濾塊和調整結構(gou)件

9. 取(qu)出遮擋網時(shi)，不得以前蓋板(ban)為支點將濾網撬出。

10. 濾網邊緣的(de)毛刺(ci)和濾塊不能(neng)從往復(fu)式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式(shi)板或(huo)濾塊

12. 當換網(wang)機(ji)的往復(fu)板不能拉(la)回或拉(la)出(chu)時(shi)，不宜改(gai)變往復(fu)板的運動(dong)方向，否則會劃(hua)傷往復(fu)板

13. 設備放置10天(tian)以上重(zhong)新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否(fou)靈敏(min)可靠

14. 嚴禁(jin)在(zai)沒有潤(run)滑的情況下反復推拉(la)往復板，以免(mian)劃傷接觸面

15. 當換(huan)網間隙較大時，應解除(chu)液壓(ya)站內蓄能器(qi)的壓(ya)力。

16. 如果液(ye)壓站在2分(fen)鐘內未能達到設定值，應及時(shi)關閉液(ye)壓站，查明原因(yin)。

17. 嚴禁在正常(chang)運行時調整液壓站的設定值、溢(yi)流閥和溢(yi)流閥。

一般來說，提供換(huan)網器的使(shi)用(yong)壽命是非(fei)常重要的

1. 首先(xian)，我們(men)液壓換(huan)網設(she)備(bei)(bei)零部件的(de)(de)質量是非常(chang)重要(yao)的(de)(de)。如果質量不好，我們(men)使用一段后就會破(po)碎，所(suo)以這(zhe)是非常(chang)重要(yao)的(de)(de)，這(zhe)直接影響到我們(men)液壓換(huan)網設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)質量

2. 另(ling)外，我(wo)們(men)(men)的(de)檢查在我(wo)們(men)(men)的(de)使用(yong)過程中也是非(fei)常重要(yao)的(de)。由(you)于我(wo)們(men)(men)的(de)設備振動較大，我(wo)們(men)(men)的(de)設備容易抖(dou)動脫落部件(jian)，所以我(wo)們(men)(men)一(yi)定(ding)要(yao)注意我(wo)們(men)(men)部件(jian)的(de)磨損，這樣(yang)才能延長(chang)我(wo)們(men)(men)液壓換網器的(de)使用(yong)壽命

3.另外，我們液壓(ya)換(huan)(huan)網(wang)設(she)備需要熟練(lian)的操(cao)作人員在(zai)使用中避免繞道，這樣(yang)可以更好的提高我們液壓(ya)換(huan)(huan)網(wang)設(she)備的使用壽命

換(huan)網殼清洗工藝(yi)條件

自動(dong)換網(wang)裝置廣(guang)泛應用(yong)于滌綸和紡絲(si)生產線。其主要(yao)作用(yong)是去除(chu)熔體(ti)(ti)中的(de)(de)有機熔體(ti)(ti)、碳化顆粒、金屬氧化物等固(gu)體(ti)(ti)雜質，提(ti)高產品質量，為下(xia)游(you)工藝提(ti)供合格的(de)(de)原料，保證下(xia)游(you)工藝的(de)(de)正常生產。

殼吊到Al203流化(hua)(hua)床(chuang)爐為4 h,恒定的溫(wen)度是470℃,除濕的空(kong)氣(qi)流量是12.5 m3 / h,空(kong)氣(qi)壓力(li)5.0 x105pa Al203流化(hua)(hua)床(chuang)砂(sha)的粒度150目,和流化(hua)(hua)床(chuang)的裝載量砂(sha)僅限于(yu)沉浸(jin)插(cha)件(jian)殼。

提高換網器的(de)清(qing)洗(xi)效果

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換網器的(de)清(qing)洗(xi)(xi)分為(wei)三個步驟(zou):TEG清(qing)洗(xi)(xi)、高壓水槍清(qing)洗(xi)(xi)和超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)(xi)。

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為(wei)延長三甘醇的蒸(zheng)煮(zhu)時(shi)間，三甘醇為(wei)無色透明(ming)中(zhong)性油狀液體(ti)，沸點(dian)為(wei)276℃。加(jia)熱后對聚(ju)(ju)酯有醇解(jie)(jie)(jie)和(he)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)作用。三聚(ju)(ju)乙(yi)二(er)醇清(qing)洗是在三聚(ju)(ju)乙(yi)二(er)醇溶(rong)劑的作用下(xia)，通過(guo)加(jia)熱和(he)蒸(zheng)煮(zhu)使聚(ju)(ju)酯熔(rong)體(ti)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)在換網機上。剛取下(xia)的熔(rong)體(ti)濾芯(xin)，用聚(ju)(ju)酯熔(rong)體(ti)包(bao)裹，必須在TEG蒸(zheng)煮(zhu)器中(zhong)煮(zhu)熟(shu)，285℃下(xia)取出(chu)4H;當移除濾芯(xin)時(shi)，發現有些熔(rong)體(ti)不(bu)能(neng)完全溶(rong)解(jie)(jie)(jie)。因此，恒溫時(shi)間從4H增加(jia)到6h以上，以溶(rong)解(jie)(jie)(jie)濾芯(xin)上粘附的所有熔(rong)體(ti);同時(shi)，采(cai)用二(er)次TEG蒸(zheng)煮(zhu)方法，即將取出(chu)的濾芯(xin)裝入吊(diao)籃進行二(er)次蒸(zheng)煮(zhu)，從而進一(yi)步(bu)提高(gao)蒸(zheng)煮(zhu)清(qing)洗效果。

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加強高(gao)壓水槍對(dui)TEG烹飪濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)清(qing)洗，因其臟，必(bi)須用(yong)(yong)高(gao)壓水槍清(qing)洗。但是，使用(yong)(yong)了(le)外部(bu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網更(geng)換(huan)器，雜(za)(za)質(zhi)仍然留在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網的(de)外層(ceng)。因此，需要使用(yong)(yong)專門的(de)高(gao)壓水槍將雜(za)(za)質(zhi)從(cong)內部(bu)沖到外部(bu)。同時，拆除(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)外保護罩，增強清(qing)洗效果。為了(le)清(qing)潔濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)在(zai)很大程度上(shang),拿出(chu)10過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元(yuan)素隨機(ji)從(cong)一(yi)組過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)器的(de)元(yuan)素,消除(chu)隨機(ji)5外鐵覆(fu)蓋,用(yong)(yong)高(gao)壓水槍清(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin),然后用(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)2小時,泡點(dian)測試。比較結果如表2所示(shi)。可(ke)以看出(chu)，在(zai)高(gao)壓水槍沖洗和超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)清(qing)洗階段，拆除(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)外鐵蓋更(geng)容易(yi)清(qing)洗濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)。

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為(wei)了加(jia)強(qiang)超聲波清(qing)(qing)洗，小分(fen)子雜質在高(gao)壓下容易(yi)擠進濾芯內，用高(gao)壓水槍很難把它們沖出來，因(yin)此有必要進行(xing)超聲波清(qing)(qing)洗。為(wei)了找出更好的(de)清(qing)(qing)洗時間，進行(xing)了一組實驗，結果如表3所示。單獨增加(jia)超聲波清(qing)(qing)洗時間并不是更好的(de)方法。因(yin)此，超聲波清(qing)(qing)洗時間可以(yi)設定在2 ~ 3小時。

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超聲波(bo)清洗后，有(you)些(xie)雜質被清除(chu)，但有(you)些(xie)仍留在濾(lv)網中。為(wei)了(le)去(qu)除(chu)這部分雜質，建立了(le)1.6Mpa的蒸汽(qi)反吹生(sheng)產線，很(hen)大程(cheng)度上(shang)去(qu)除(chu)內(nei)部雜質。實踐證明，效果顯著。